在國內(nèi)，輪胎市場的回暖正引發(fā)新一輪投資熱潮。致力于轉(zhuǎn)型發(fā)展非煤產(chǎn)業(yè)的棗礦集團(tuán)在2005年進(jìn)入輪胎行業(yè)后，近期又出資6億元重組已停產(chǎn)3年的山東豐源輪胎制造有限公司。

“根據(jù)市場情況，適時(shí)建設(shè)八一全鋼輪胎三期工程和豐源輪胎二期工程，達(dá)到年產(chǎn)360萬套全鋼載重胎和1000萬套半鋼轎車胎的生產(chǎn)能力，綜合實(shí)力邁進(jìn)全國輪胎行業(yè)前五名。”對(duì)橡膠化工板塊，棗礦集團(tuán)董事長劉成錄近日提出上述目標(biāo)，并希望打造集全半鋼輪胎生產(chǎn)、橡膠加工、輸送帶制造、胎圈鋼絲、鋼簾線、炭黑、橡膠機(jī)械制造等于一體的、上下游產(chǎn)業(yè)鏈完備的綜合性橡膠產(chǎn)業(yè)集群。

“沒有夕陽產(chǎn)業(yè)，只有夕陽企業(yè)。”面對(duì)輪胎市場一邊產(chǎn)能過剩，很多企業(yè)開工不足，一邊不少企業(yè)投產(chǎn)或擴(kuò)產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)，山東省橡膠行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長朱麗紅認(rèn)為，近年輪胎市場的投資熱引發(fā)了行業(yè)過剩，也倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。其實(shí)，只要企業(yè)堅(jiān)持創(chuàng)新升級(jí)，提高自身競爭力，就能在國際巨頭云集的輪胎市場上占得一席之地。

重組擴(kuò)產(chǎn)

據(jù)了解，非煤產(chǎn)業(yè)已占“半壁江山”的棗礦集團(tuán)，近幾年不斷在橡膠化工板塊延伸。

2005年，棗礦集團(tuán)與八一熱電公司、青島賽輪公司共同出資成立山東八一輪胎制造有限公司，生產(chǎn)全鋼載重子午線輪胎。目前該公司基本具備年產(chǎn)240萬條全鋼載重子午線輪胎的能力，其產(chǎn)品46%出口歐美市場。

隨后，圍繞子午線輪胎，棗礦集團(tuán)相繼建設(shè)了總規(guī)劃年產(chǎn)2000萬平方米輸送帶項(xiàng)目、年產(chǎn)38萬米帶芯、年產(chǎn)160萬套鋼制車輪項(xiàng)目，在泰國建設(shè)了總規(guī)劃年產(chǎn)20萬噸天然橡膠加工基地，同時(shí)輻射鋼簾線、胎圈鋼絲、隔離膜、炭黑等相關(guān)產(chǎn)業(yè)。

“在產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)的延伸，使棗礦集團(tuán)橡膠化工板塊各企業(yè)間擁有協(xié)同優(yōu)勢。”八一輪胎總工程師雍占福說，如集團(tuán)在泰國設(shè)立的新遠(yuǎn)大橡膠公司，去年7月建成投產(chǎn)，從源頭上保證了八一輪胎的原材料供應(yīng)。

產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢也是輪胎產(chǎn)業(yè)重組擴(kuò)產(chǎn)的基礎(chǔ)。今年7月，棗礦集團(tuán)出資6億元控股位于棗莊的豐源輪胎。

新成立的豐源輪胎在處理了歷史遺留問題后，于9月份投產(chǎn)。11月，滿載豐源輪胎首批產(chǎn)品的貨車開往馬來西亞。按照規(guī)劃，該公司將用兩年時(shí)間建成半鋼子午胎生產(chǎn)基地，2015年上半年形成1000萬條設(shè)備生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)一期項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)。然后用3到5年時(shí)間完成二期擴(kuò)建工程，新上一條年產(chǎn)1000萬條設(shè)備生產(chǎn)能力，最終形成年產(chǎn)2000萬條半鋼子午輪胎生產(chǎn)能力。

依靠創(chuàng)新后來居上

對(duì)進(jìn)入國內(nèi)輪胎業(yè)前5名的自信，在雍占福看來，設(shè)備和工藝方面的創(chuàng)新與領(lǐng)先是關(guān)鍵。

他一邊帶領(lǐng)記者在車間里參觀，一邊解釋說:“這是國內(nèi)第一套ARP自動(dòng)生膠準(zhǔn)備系統(tǒng)，能將不同批次的橡膠進(jìn)行混煉，‘削’平不同批次橡膠存在的質(zhì)量差。”

據(jù)了解，這套德國進(jìn)口的總投資1億多元的系統(tǒng)今年7月投入使用，能有效提高煉膠質(zhì)量。“民企一般不愿進(jìn)行這么大的投入，沒有資金實(shí)力的企業(yè)也投不起。”雍占福坦言，輪胎是典型的資金密集型、技術(shù)密集型行業(yè)，產(chǎn)品更新?lián)Q代很快，如果企業(yè)沒有實(shí)力，將很快落伍，面臨著被淘汰出局的命運(yùn)。而棗礦集團(tuán)為八一輪胎提供了強(qiáng)大融資平臺(tái)。

他繼續(xù)舉例說，低溫一次法煉膠工藝是八一輪胎自主研發(fā)的達(dá)到國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平的新工藝。相比傳統(tǒng)煉膠法要經(jīng)過3次煉膠，一次煉膠既減少設(shè)備投入，又節(jié)約了能源，能耗低于行業(yè)平均值，也減少了占地。該技術(shù)打破了國內(nèi)的混煉工藝，去年被省科技廳評(píng)為科技創(chuàng)新項(xiàng)目。

在設(shè)備方面，八一輪胎的三復(fù)合壓出聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，是山東省內(nèi)首臺(tái)可以同步生產(chǎn)兩條胎側(cè)的設(shè)備，在產(chǎn)能可提高60%的同時(shí)節(jié)能25%。其全鋼液壓硫化機(jī)，屬國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先設(shè)備，被國家工信部列為“子午輪胎關(guān)鍵設(shè)備一條龍”項(xiàng)目。

在輪胎行業(yè)工作了近20年，2009年被棗礦集團(tuán)市場化選聘而來的雍占福，深諳輪胎市場的發(fā)展趨勢。他向?qū)?bào)記者介紹了八一輪胎在業(yè)內(nèi)的多項(xiàng)工藝創(chuàng)新和設(shè)備創(chuàng)新。他認(rèn)為，正是這些創(chuàng)新，提升了八一輪胎的市場競爭力，使其后來居上。

在國家級(jí)檢測中心，雍占福向記者現(xiàn)場演示了其新產(chǎn)品“超載王”和“耐磨王”的壓力測試。據(jù)了解，八一輪胎研發(fā)的“超載王”輪胎，性能達(dá)到世界先進(jìn)水平，已試生產(chǎn)100條，正準(zhǔn)備投向市場；“耐磨王”比傳統(tǒng)輪胎行駛里程提高20%左右，已生產(chǎn)2萬條。雍占福表示，隨著物流業(yè)向高端發(fā)展，這兩款新產(chǎn)品都將迎來巨大市場空間。

產(chǎn)能過剩下的突圍

據(jù)了解，隨著市場轉(zhuǎn)暖，從去年開始，輪胎業(yè)掀起又一波投資擴(kuò)產(chǎn)熱。

“這一兩年，山東新上輪胎項(xiàng)目的企業(yè)有十六七家。”朱麗紅告訴導(dǎo)報(bào)記者，現(xiàn)在大部分輪胎新投資項(xiàng)目或擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目，無論設(shè)備還是工藝，一般都居于國內(nèi)領(lǐng)先水平，并能根據(jù)市場需求確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使新增產(chǎn)能競爭力較強(qiáng)。

據(jù)雍占福介紹，今年1-8月八一輪胎共生產(chǎn)輪胎84.6萬條，銷售85萬條，基本保持產(chǎn)銷平衡。按照當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，輪胎單胎生產(chǎn)成本較高。三期年產(chǎn)120萬條全鋼載重子午線輪胎項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，能夠有效降低平均能耗，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益。同時(shí)，棗礦集團(tuán)的億和橡膠輸送帶有限公司、泰國工業(yè)橡膠基地、棗莊恒通橡塑有限公司以及炭黑、膠管等項(xiàng)目隨著產(chǎn)業(yè)整合力度的加強(qiáng)，能發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群上下相連、互相支撐的一體化優(yōu)勢。“輪胎三五年后進(jìn)入國內(nèi)外中、高端市場。”

目前八一輪胎銷往美國、俄羅斯、日本等40多個(gè)國家，在國外銷售占46%以上。在國際巨頭林立且主導(dǎo)市場的輪胎行業(yè)，國際市場一直是山東輪胎企業(yè)的主戰(zhàn)場。

“山東企業(yè)特別注重開拓國際市場，目前出口占總產(chǎn)量的60%以上。”朱麗紅告訴記者，國際輪胎展會(huì)上，山東參展企業(yè)特別多，目前歐美是山東輪胎企業(yè)出口的最大市場。她建議山東輪胎企業(yè)進(jìn)一步增強(qiáng)國際市場開拓能力，優(yōu)化銷售渠道，爭取更大的市場空間。