據(jù)媒體報(bào)道，7月14日，巴陵石化合成橡膠事業(yè)部首次采用長(zhǎng)輸管線輸送的煤制氫氣生產(chǎn)熱塑橡膠SEBS獲得成功。

截至7月17日，該公司兩套SEBS裝置平均每小時(shí)用氫量約2000標(biāo)準(zhǔn)立方米（180千克），累計(jì)用量達(dá)9.32噸，已采用煤制氫生產(chǎn)SBES產(chǎn)品260多噸，合格率100%。目前，日產(chǎn)量在120噸左右。

氫氣是熱塑橡膠SEBS生產(chǎn)的重要原料之一。據(jù)悉，巴陵石化合成橡膠事業(yè)部自2006年實(shí)現(xiàn)SEBS工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，一直使用電解氫氣。近年來(lái)，隨著裝置擴(kuò)能改造，低負(fù)荷電解氫氣供應(yīng)“吃緊”，影響SEBS裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)及市場(chǎng)開(kāi)拓。

今年4月份，巴陵石化建成的國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)煤制氫氣輸送管線順利投用，首站至分輸站引入氫氣。與此同時(shí)，該公司內(nèi)部原有的電解及干氣制氫裝置關(guān)停，并開(kāi)始試用煤制氫與干氣制氫的摻混氫生產(chǎn)SEBS。經(jīng)分析檢測(cè)，產(chǎn)品加氫度達(dá)97.5%，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足生產(chǎn)要求。

隨后，巴陵石化工程部組織協(xié)調(diào)氫氣長(zhǎng)輸管線引入合成橡膠事業(yè)部的施工建設(shè)工作，以供應(yīng)生產(chǎn)。

據(jù)介紹，巴陵石化煤制氫不僅量大，能充分滿足SEBS生產(chǎn)需求，且相比電解制氫，品質(zhì)更高，有利于SEBS關(guān)鍵指標(biāo)加氫度穩(wěn)定。氫壓機(jī)停運(yùn)后，每天可節(jié)電近3200度，價(jià)值約1800元。