再生膠清潔化生產(chǎn)難題已破解
動態(tài)脫硫罐技術(shù)升級創(chuàng)新,既可產(chǎn)出高品質(zhì)再生膠,又不產(chǎn)生廢氣,實(shí)現(xiàn)再生膠清潔化生產(chǎn)。,日前,參加“全國廢輪胎綜合利用技術(shù)交流會”企業(yè)代表和相關(guān)領(lǐng)域的專家學(xué)者,在江蘇宿遷強(qiáng)維集團(tuán)實(shí)地考察,參觀了該集團(tuán)與安徽淮南化機(jī)聯(lián)手打造的環(huán)保型廢橡膠再生罐完成再生膠清潔化生產(chǎn)的過程。
有關(guān)專家指出,全國4000多臺動態(tài)罐普及使用新技術(shù)后,將使廢橡膠再生摘掉二次污染的帽子,達(dá)到無害高值化利用,實(shí)現(xiàn)全行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。
中國現(xiàn)已成為全球最大的橡膠資源消費(fèi)國,已連續(xù)12年居全球第一位。2013年,中國再生膠產(chǎn)量達(dá)到380萬噸,占全球再生膠總產(chǎn)量的80%以上。
目前,中國再生膠生產(chǎn)主要是采用動態(tài)法與動態(tài)脫硫罐。這項(xiàng)技術(shù)工藝在生產(chǎn)過程中會有廢氣產(chǎn)生,形成二次污染。據(jù)統(tǒng)計,目前國內(nèi)有動態(tài)罐4000多臺,如何利用并摒棄二次污染實(shí)現(xiàn)全行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展,一直是困擾行業(yè)的難題。
據(jù)了解,江蘇強(qiáng)維集團(tuán)在2012年,就提出對動態(tài)脫硫罐進(jìn)行創(chuàng)新,對動態(tài)罐采用不加水、干炒,效果比塑化機(jī)要好很多。后又與淮南化機(jī)合作,發(fā)揮動態(tài)罐的優(yōu)點(diǎn),克服動態(tài)罐產(chǎn)生廢氣的缺點(diǎn),使膠料在罐中冷卻,不再產(chǎn)生廢氣,而在生產(chǎn)過程中處理。既生產(chǎn)出高品質(zhì)的再生膠,又不產(chǎn)生廢氣,實(shí)現(xiàn)再生膠清潔化生產(chǎn)。
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