日前，在山東臨沂舉行的2014年全國廢橡膠利用信息與技術(shù)交流研討會(huì)上，中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)膠鞋分會(huì)秘書長劉蘭翎，發(fā)表了關(guān)于廢橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展與膠鞋行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主題演講。

國內(nèi)膠鞋市場(chǎng)空間大

目前，中國膠鞋產(chǎn)能位居世界首位，但企業(yè)平均規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界先進(jìn)水平。劉蘭翎介紹說，依據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)膠鞋產(chǎn)量約25億雙左右，其中出口量占比約在85%左右。

當(dāng)前中國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快發(fā)展的重要階段，膠鞋產(chǎn)品的國內(nèi)需求出現(xiàn)了快速增長。數(shù)字顯示，國內(nèi)鞋類（包括膠鞋）銷售市場(chǎng)年總量為27億-30億雙，占世界鞋類消費(fèi)市場(chǎng)的15%，市場(chǎng)空間很大。

產(chǎn)業(yè)面臨諸多問題

此次會(huì)上，劉蘭翎表示，中國膠鞋行業(yè)在快速發(fā)展的過程中，積累了不少問題。

首先，膠鞋行業(yè)資源消耗量大，行業(yè)發(fā)展在很大程度上仍然依賴物質(zhì)資源的投入；二是膠鞋行業(yè)廢棄物排放量較高，環(huán)境污染對(duì)行業(yè)發(fā)展的制約越來越突出；三是膠鞋行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，勞動(dòng)力成本不斷攀升、生產(chǎn)成本不斷提高；四是膠鞋企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多、布局不合理，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重；五是國內(nèi)膠鞋行業(yè)缺少自己的民族品牌；六是膠鞋行業(yè)原材料的研發(fā)應(yīng)用一直沒有取得突破性創(chuàng)新。

再生膠在膠鞋生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛

天然膠、合成膠和再生膠，是膠鞋生產(chǎn)中的主要膠種。膠鞋產(chǎn)品配方中使用再生膠的比例，近年來由原來的5%提高到30%以上。劉蘭翎的看法是，隨著再生膠產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)，膠鞋配方中再生膠的比例還可以提升到50%，甚至更高。

2007年6月1日，歐盟REACH法規(guī)正式實(shí)施，提高了中國產(chǎn)品出口歐盟的門檻，但同時(shí)，也促進(jìn)了國內(nèi)膠鞋工業(yè)的革新，并刺激市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和增長。劉蘭翎認(rèn)為，中國企業(yè)必須抓住機(jī)遇、迎接挑戰(zhàn)，苦練內(nèi)功，努力培育企業(yè)新的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，否則最終就會(huì)面臨被淘汰的境遇。