在泰國(guó)的“華誼泰國(guó)輪胎公司”內(nèi)，今年8月將可看到一座全新的輪胎智造工廠。

華誼集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)劉訓(xùn)峰稱，這是雙錢輪胎智能制造的開始，更是雙錢公司乃至整個(gè)華誼集團(tuán)海外布局的開始。

海外工廠今年投產(chǎn)

2016年5月11日，華誼集團(tuán)與泰國(guó)泰倍加企業(yè)有限公司合作的泰國(guó)輪胎項(xiàng)目，在曼谷簽約。

2016年10月10日，雙錢正式啟動(dòng)在泰國(guó)開工建廠。

預(yù)計(jì)今年8月，其將正式建成120萬套全鋼載重輪胎生產(chǎn)線、3萬套全鋼子午線工程輪胎生產(chǎn)線。

“現(xiàn)在，泰國(guó)的工地可以說‘一天一個(gè)樣’?！?雙錢輪胎有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)儲(chǔ)征宇說，“今年8月，泰國(guó)工廠將生產(chǎn)出第一條輪胎?！?

據(jù)介紹，泰國(guó)項(xiàng)目不僅是一個(gè)生產(chǎn)基地，更是雙錢融合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，實(shí)現(xiàn)輪胎產(chǎn)品綠色制造、智能制造的一步棋。

智能制造增加核心競(jìng)爭(zhēng)力

面對(duì)復(fù)雜的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)環(huán)境，雙錢正對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整、優(yōu)化，打造智能化工廠，實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

智能制造并不新鮮，但輪胎行業(yè)推進(jìn)智能化難度卻不小。

儲(chǔ)征宇表示，雙錢自“十二五”規(guī)劃期間，就開展智能制造相關(guān)的課題研究，走訪多家國(guó)內(nèi)外相關(guān)企業(yè)，進(jìn)行論證和調(diào)研，形成“智能制造”初步方案。

智能化制造帶來最直接的效果，就是降低人工成本。

雙錢泰國(guó)項(xiàng)目中120萬套的全鋼生產(chǎn)線，在國(guó)內(nèi)約需要1500名員工，使用智能化生產(chǎn)線后，用工將控制在600人左右。

智能制造在大幅提高生產(chǎn)管理水平及決策效率的同時(shí)，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性也得到有效提升，從而提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

未來，雙錢公司的目標(biāo)是：銷售收入300億元，全鋼胎產(chǎn)能1000萬套，半鋼胎產(chǎn)能1000萬套，進(jìn)入世界輪胎前十位。

（本文整理自解放日?qǐng)?bào)，內(nèi)容有刪減）