稀土異戊橡膠成套工藝完成開發(fā)
近日,燕山石化、北京化工研究院、玉龍石化共同開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“3萬噸/年稀土異戊橡膠工業(yè)成套技術(shù)”,通過中石化鑒定。
燕山石化科技部介紹,作為中石化十條龍攻關(guān)項(xiàng)目之一,該項(xiàng)目完成了萬噸級稀土異戊橡膠成套技術(shù)工藝包的開發(fā),建成了3萬噸/年工業(yè)裝置,并實(shí)現(xiàn)一次開車成功。
該裝置包括輪胎用、醫(yī)用Nd-IR01和Nd-IR02兩個牌號產(chǎn)品,并自主開發(fā)了多項(xiàng)專利、專有技術(shù),其中14項(xiàng)已獲得中國發(fā)明專利授權(quán),6項(xiàng)已獲得國際發(fā)明專利授權(quán),整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
據(jù)了解,該項(xiàng)目具有高效、均相、穩(wěn)定的稀土催化劑制備技術(shù),獨(dú)創(chuàng)三釜串聯(lián)絕熱聚合工藝,采用了靈活有效的門尼調(diào)控技術(shù)。
其中,稀土催化劑制備技術(shù)屬國際首創(chuàng),且催化效率更高、定向能力高,賦予稀土異戊橡膠產(chǎn)品優(yōu)異的綜合性能,同時穩(wěn)定性好,有利于存儲和使用。
三釜串聯(lián)絕熱聚合工藝在稀土異戊橡膠工業(yè)生產(chǎn)中也屬國際首創(chuàng),聚合工藝單體轉(zhuǎn)化率高,大幅降低了裝置的能耗、物耗,且設(shè)備用量少,初始投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用明顯降低。
而門尼調(diào)控技術(shù)則通過改變分子量調(diào)節(jié)劑和催化劑加入量等調(diào)控手段,短時間內(nèi)即可將門尼調(diào)控到產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)并穩(wěn)定運(yùn)行,有效提高了產(chǎn)品合格率。
據(jù)悉,異戊橡膠是天然橡膠的理想替代品,可用于輪胎、醫(yī)療器械、食品包裝等領(lǐng)域,主要用于輪胎制造。
燕山石化稀土異戊橡膠工業(yè)成套技術(shù)開發(fā)成功,解決了中國天然橡膠嚴(yán)重依賴進(jìn)口的問題,戰(zhàn)略意義重大,同時異戊橡膠生產(chǎn)技術(shù)也是中國石化綜合利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
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