在第十四屆中國國際橡膠技術(shù)展覽會上，軟控股份有限公司（以下簡稱“軟控”）作為全球知名的橡膠機械和信息化解決方案供應(yīng)商，推出“智慧工廠”概念。

作為山東省青島市第一家在國內(nèi)上市的民營企業(yè)，軟控致力于信息化裝備、行業(yè)應(yīng)用軟件、橡膠新材料的研發(fā)與創(chuàng)新，推動工業(yè)智能化發(fā)展，為橡膠企業(yè)提供軟硬結(jié)合、管控一體的信息化整體解決方案，并廣泛涉足化工裝備、工業(yè)機器人、節(jié)能服務(wù)等領(lǐng)域。軟控整體資產(chǎn)規(guī)模近80億元，營業(yè)收入2014年近30億元，實現(xiàn)同比穩(wěn)定增長，公司成立前十年復(fù)合增長率超30%。

據(jù)了解，橡膠輪胎行業(yè)作為實驗科學(xué)更重視產(chǎn)學(xué)研的有效融合。輪胎生產(chǎn)七道主要工序的第一道工序是配料系統(tǒng)，國際上生產(chǎn)配料系統(tǒng)的企業(yè)大都選擇了跨行業(yè)橫向發(fā)展延伸。基于產(chǎn)學(xué)研起點的軟控，則是選擇了按照產(chǎn)品線布局縱向發(fā)展，從輪胎生產(chǎn)的第一道工序配料，到其后的密煉、壓延、裁斷、成型、硫化、檢測六道工序逐一研發(fā)，一步步豐富了輪胎生產(chǎn)的核心裝備。

軟控認為，如果能站在全球橡膠輪胎行業(yè)的制高點，就更能推動中國橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此，2012年軟控推出了“國際化”和“中高端”戰(zhàn)略，致力于從全球角度謀發(fā)展，集中全球先進技術(shù)，加大研發(fā)力度，改善產(chǎn)品品質(zhì)。

“軟控的目標(biāo)不僅是在量上達到全球第一，在質(zhì)的方面也要成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者?！避浛丶瘓F副總裁魯麗娜認為，橡膠機械裝備并不是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，每個客戶的訂單都有一些特殊化需求，屬于非標(biāo)產(chǎn)品，引入機器人更能保證生產(chǎn)工藝，而自動化、信息化軟件是軟控的專長所在，因此將加大機器人研發(fā)投入。2014年軟控在機器人方面的收入實現(xiàn)過億元。

目前，輪胎生產(chǎn)裝備與汽車和家電的生產(chǎn)相比，自動化程度相對較低，還處于粗放型生產(chǎn)中，工序和工序之間還沒有實現(xiàn)有效銜接。

所以從2014年開始，軟控提出了“智慧工廠”策略?；谠谙鹉z機械、信息化、自動化物流等領(lǐng)域的多年經(jīng)驗，軟控為橡膠輪胎行業(yè)提供覆蓋智能設(shè)備層、驅(qū)動控制層、智能軟件三層的完整解決方案。魯麗娜解釋：“智慧工廠解決方案的目標(biāo)是建造高度自動化、信息化、智能化的工廠，簡單來說，就是大幅度提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本、能源消耗，改善生產(chǎn)環(huán)境，達到‘無人化’?！?/span>

魯麗娜表示，“智慧工廠”并不是單純的硬件或軟件的升級，而是需要在裝備、控制、軟件等各個層面的整體提升，以實現(xiàn)效益的最大化。軟控“智慧工廠”與德國工業(yè)4.0在概念上不謀而合，“雖然短期內(nèi)還實現(xiàn)不了全部智能化的目標(biāo)，但是軟控的未來方向便在于打造智慧工廠。”

為打造“智慧工廠”，軟控加速研發(fā)的頂層設(shè)計，通過高校合作、海外合作、平臺研發(fā)三大模式，引進和培養(yǎng)高端人才；在機械裝備、軟件、芯片、控制等方面分別與青島科技大學(xué)、天津大學(xué)、國防科大、哈工大、浙大開展深入的合作，形成以高校為基礎(chǔ)的產(chǎn)學(xué)研一體化高校合作模式；在部分領(lǐng)域與海外合資借船出海，合作再創(chuàng)新。

軟控先后承建了國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心、輪胎先進裝備與關(guān)鍵材料國家工程實驗室，通過平臺資源整合，加速建設(shè)以青島總部為中心，集合歐州、美洲智力資源的全球軟控研究院，搭建行業(yè)最優(yōu)的技術(shù)研發(fā)平臺，加快自動化、信息化相關(guān)技術(shù)在橡膠輪胎行業(yè)的應(yīng)用。