日前，從蘭州石化公司傳來消息，前11個月，該公司生產(chǎn)高性能環(huán)保型丁腈橡膠共3.5萬噸，占其總產(chǎn)能的70%以上。

在國內(nèi)丁腈橡膠市場嚴(yán)重產(chǎn)能過剩的情況下，蘭州石化丁腈橡膠裝置實現(xiàn)了全產(chǎn)全銷，產(chǎn)品供不應(yīng)求，市場占有率達40%以上。

這其中的一個秘密武器就是，其開發(fā)的4個環(huán)保型丁腈橡膠新牌號和一個高端定制化產(chǎn)品，讓中國石油成為全球僅有的幾個環(huán)保型丁腈橡膠供應(yīng)商之一。

環(huán)保型丁腈橡膠檢測評價方法的建立，更是為中國丁腈橡膠制品搶占國際高端市場取得“通行證”。

根據(jù)1907/2006/EC Reach附錄ＸⅦ的修正指令552/2009/EC的第46條規(guī)定，壬基酚、壬基酚聚氧乙烯基醚在制品中的質(zhì)量濃度小于1000mg/kg。

該法規(guī)的實施，限制了中國丁腈橡膠下游企業(yè)制品的出口，對處于困境中的國內(nèi)橡膠產(chǎn)業(yè)無疑是雪上加霜。

要想在國內(nèi)產(chǎn)能過剩和發(fā)達國家技術(shù)壁壘的“圍追堵截”中闖出一條新路，必須讓中國丁腈橡膠產(chǎn)業(yè)在未來國際分工、分層中搶占發(fā)展的“制高點”。

從2010年開始，中國石油化工研究院的科研人員，圍繞當(dāng)時國內(nèi)尚不能生產(chǎn)的高性能環(huán)保型丁腈橡膠展開技術(shù)攻關(guān)。

國內(nèi)丁腈橡膠生產(chǎn)普遍采用乳液聚合，體系內(nèi)還需多種助劑。針對某些助劑可能含有內(nèi)分泌干擾物、致癌物等有害物質(zhì)情況，科研人員逐一排查丁腈橡膠制備過程中的30多種助劑和數(shù)十個生產(chǎn)工序，經(jīng)過近400次試驗，最終鎖定了非環(huán)保物質(zhì)的來源。

環(huán)保型丁腈橡膠在開發(fā)過程中，遇到環(huán)保抗氧劑與丁腈膠乳相容性差、易分層，導(dǎo)致丁腈橡膠產(chǎn)品穩(wěn)定性差的問題。

研究人員自主設(shè)計了環(huán)?？寡躞w系，解決了丁腈橡膠中壬基酚、壬基酚聚氧乙烯基醚超標(biāo)的技術(shù)難題；開發(fā)了環(huán)?？寡鮿┪⑷橐壕鶆蚍稚⒓夹g(shù)，解決了蘭州石化丁腈橡膠裝置抗氧劑乳液穩(wěn)定性差，產(chǎn)品質(zhì)量波動大的技術(shù)難題，使優(yōu)級品率從48%提高到100%。

此外，他們通過多功能化高效乳化劑的應(yīng)用，提升了抗氧劑/水兩相相容性；采用微乳液均勻分散技術(shù)，制備了穩(wěn)定性良好的環(huán)保抗氧劑微乳液，解決了環(huán)保抗氧劑乳化分散難導(dǎo)致產(chǎn)品色澤及性能變差的難題。

在強大的創(chuàng)新能力支撐下，石化院成功開發(fā)出高性能丁腈橡膠環(huán)?；脚_技術(shù)，并先后開發(fā)了NBR2907E、NBR3305E、NBR3308E、N41E，4個環(huán)保丁腈橡膠新牌號和一個高端定制化產(chǎn)品NBR2805E。

在目前國內(nèi)丁腈橡膠裝置整體開工率不足60%、虧損嚴(yán)重的情況下，中國石油的丁腈橡膠業(yè)務(wù)“一枝獨秀”，截至10月底，已累計創(chuàng)收益1696余萬元。

產(chǎn)品開發(fā)捷報頻傳的同時，該石化院圍繞丁腈橡膠環(huán)保指標(biāo)檢測評價方法缺失等技術(shù)難題，獨創(chuàng)了環(huán)保型丁腈橡膠檢測評價技術(shù)，在國內(nèi)首次建立了以環(huán)保丁腈橡膠中抗氧劑抽提、富集、組分分析及成品膠性能評價為一體的環(huán)保指標(biāo)系統(tǒng)評價方法，有效解決了國內(nèi)壬基酚和壬基酚聚氧乙烯基醚的分析檢測難題。

環(huán)保型丁腈橡膠檢測評價方法的建立，為中國丁腈橡膠制品搶占國際高端市場取得“通行證”。

依托中國石油搭建的“產(chǎn)、銷、研、用”一體化平臺，國產(chǎn)新型環(huán)保丁腈橡膠產(chǎn)品又迅速占領(lǐng)了國內(nèi)丁腈橡膠高端市場。

該產(chǎn)品經(jīng)寧波東勝公司、江蘇得勝和宜興益民等用戶應(yīng)用，制成的瑜伽墊等發(fā)泡制品和兒童玩具制品，順利銷往歐美地區(qū)；開發(fā)的高端定制化產(chǎn)品NBR2805E應(yīng)用于安徽中鼎；制成的高端車用密封件也將出口日本。