日前，在河南新鄉(xiāng)舉辦的“自動稱量下片機鑒定會”上，輪胎世界網(wǎng)獨家專訪了到會的中國橡膠工業(yè)協(xié)會名譽會長范仁德。范仁德就廢橡膠綜合利用行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展情況談了自己的看法，并表示，自動化和智能化是這個行業(yè)未來發(fā)展的重要趨勢。

中國橡膠工業(yè)協(xié)會名譽會長范仁德  攝影/陳志炳

自動化智能化是方向

輪胎世界網(wǎng)：此次參與鑒定的技術(shù)主要屬于再生膠領(lǐng)域，目前這個行業(yè)的基本情況是怎樣的？

范仁德：再生膠行業(yè)屬于整個輪胎和橡膠制品循環(huán)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成部分。我們所說的橡膠產(chǎn)業(yè)，必須加上廢舊輪胎和橡膠制品的綜合利用這塊，才能形成一個完整的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。

再生膠行業(yè)過去的基礎(chǔ)非常差，因為廠子都很小，裝備比較落后，原來的投入也很少，所以技術(shù)方面比較落后?，F(xiàn)在這個行業(yè)面臨非常重要的問題，就是要減少污染，提高效率，提高競爭能力。

輪胎世界網(wǎng)：據(jù)了解，再生膠行業(yè)有的企業(yè)正在實施自動化和智能化生產(chǎn)，您對此怎么看？

范仁德：我非常贊同這個方向。再生膠行業(yè)將來的工廠應(yīng)該是全封閉的無人化工廠。通過互聯(lián)網(wǎng)，還有一些智能化手段，完全可以達到無人控制的全自動化和智能化。這也是今后整個廢橡膠綜合利用行業(yè)的發(fā)展方向。

軟硬件都存在瓶頸

輪胎世界網(wǎng)：要達到這個水平，目前還存在哪些方面的瓶頸？

范仁德：應(yīng)該分兩個方面，一個是硬件，一個是軟件。

從硬件來說，單機的自動化程度應(yīng)該很高才行，如果是采用機械脫硫工藝的話，比較容易實現(xiàn)自動化，如果還是采用原來的工藝技術(shù)，就有些難度。

目前最主要的問題，還是企業(yè)內(nèi)部的物流管理普遍比較落后，一些軟件的控制還比較薄弱。實際上，通過一些軟件，完全可以把工廠內(nèi)部原材料的管理，半成品的制作，產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢測、入庫等，都連起來自動控制。但目前的再生膠企業(yè)，還必須借助外界的人力、資源來改善內(nèi)部的生產(chǎn)條件。

輪胎世界網(wǎng)：現(xiàn)在不少企業(yè)引進了一些軟件管理系統(tǒng)，是不是沒有得到很好的利用？

范仁德：現(xiàn)在企業(yè)軟件用得最多的，是財務(wù)、辦公軟件，真正生產(chǎn)過程的檢測并沒跟上。在這方面，輪胎企業(yè)目前利用得比較好，有的企業(yè)已經(jīng)接近無人工廠的水平，整個車間進去看不到人，都是靠電腦來控制。輪胎那么復(fù)雜的產(chǎn)品都能做到，廢橡膠利用行業(yè)也能做到，還是下的功夫不夠。

解決污染要從原材料入手

輪胎世界網(wǎng)：2015年，國家對環(huán)保的管理力度更大了，再生膠行業(yè)的壓力是不是更大一些？

范仁德：現(xiàn)在各個地方對環(huán)保都控制得非常嚴(yán)格，這個行業(yè)肯定面臨很大的壓力。但是這種壓力也是一個非常好的事，可以促使企業(yè)轉(zhuǎn)變觀念，采取措施，改變目前的狀況。

應(yīng)該說，再生膠是整個橡膠工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中污染比較嚴(yán)重、自動化程度低、效率比較低的一個行業(yè)，所以必須要改造，不改造就沒有出路。

輪胎世界網(wǎng)：解決污染問題的關(guān)鍵是什么？

范仁德：總的來看，要解決污染的問題，原材料是基礎(chǔ)，首先應(yīng)該從原材料入手來解決這方面問題。輪胎生產(chǎn)的過程，本身就需要添加一些助劑、化工原料，這個污染的情況目前在源頭上尚未解決。

實際上，現(xiàn)在國外一些輪胎巨頭，正在追求真正的綠色化。比如普利司通的綠色輪胎、概念輪胎，全部使用的是天然材料，不用合成橡膠，不用合成助劑。當(dāng)然這樣成本相對來說肯定是增加了，這就是從發(fā)展的眼光來看。如果天然材料的使用量大了，從源頭上就可以實現(xiàn)綠色化。

大而不強是行業(yè)現(xiàn)狀

輪胎世界網(wǎng)：再生膠行業(yè)的情況是不是反映出中國整個橡膠行業(yè)的現(xiàn)狀？

范仁德：是的，雖然中國橡膠工業(yè)的規(guī)模、數(shù)量在全世界保持了世界大國的地位，但中國橡膠工業(yè)特別是輪胎工業(yè)仍然普遍存在著大而不強的問題，目前需要改變的，就是由大向強的方面發(fā)展。

輪胎世界網(wǎng)：對于這次技術(shù)鑒定會，您有哪些方面的感受？

范仁德：這次會議的重點是自動化。參加鑒定會的廠家改進技術(shù)后，解決了好幾個方面的問題：一是基本上實現(xiàn)了無人操作，自動化程度提高了一大塊，人力大幅度降低；二是減少了污染，保證了安全；三是減少了人為因素，再生膠的質(zhì)量更有保障了。所以，這個技術(shù)對整個再生膠的生產(chǎn)水平能起到很大的促進作用。

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