日前，倍耐力獲得意大利工業(yè)研究協(xié)會(huì)評(píng)選頒發(fā)的2016 Oscar Masi工業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)。

這個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)，主要是關(guān)注推進(jìn)智能化生產(chǎn)的創(chuàng)新流程或產(chǎn)品。

倍耐力此次獲獎(jiǎng)的，是由Gianni Mancini 和Vincenzo Boffa帶領(lǐng)的工程師團(tuán)隊(duì)，4年來，他們一直致力于研究CVA輪胎可視化控制項(xiàng)目。

此項(xiàng)目是一個(gè)用于檢測(cè)分析成品的自動(dòng)系統(tǒng)，采用人工視覺和自動(dòng)化技術(shù)。

產(chǎn)品質(zhì)量的可視化管理，是工業(yè)化生產(chǎn)過程中最為專業(yè)而重復(fù)的過程，這是啟發(fā)倍耐力工程師們開發(fā)此項(xiàng)目的原因。

直至今日，輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控仍然是由人工進(jìn)行的。對(duì)于輪胎來說，每一個(gè)成品都需要通過工人通過肉眼，仔細(xì)檢驗(yàn)內(nèi)外部，確保沒有任何可視的瑕疵存在。

然而，人工質(zhì)量監(jiān)控存在著一系列弊端，包括重復(fù)操作，界定問題的難度大，速度慢，難以跟上工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)奏等。

CVA輪胎可視化控制項(xiàng)目利用人工視覺技術(shù)，將檢驗(yàn)過程自動(dòng)化，從而取代現(xiàn)有的人工輪胎質(zhì)量監(jiān)控。

這一先進(jìn)系統(tǒng)融合了自動(dòng)化機(jī)制，分辨率更高，反應(yīng)速度更快。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)會(huì)通過精確的圖像視覺系統(tǒng)，分析所采集的輪胎數(shù)據(jù)信息，從而做出判斷。

這一項(xiàng)目誕生于倍耐力的研發(fā)中心——其米蘭總部的實(shí)驗(yàn)室中，同時(shí)也得益于大學(xué)的科研力量，包括博洛尼亞大學(xué)計(jì)算機(jī)科學(xué)與工程系，都靈理工大學(xué)自動(dòng)化與信息技術(shù)系。

倍耐力副總裁兼首席執(zhí)行官特隆凱蒂表示：“此次獲獎(jiǎng)，激勵(lì)倍耐力的研發(fā)人員不斷創(chuàng)造更多更先進(jìn)解決方案。同時(shí)我們將繼續(xù)與大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)合作，推動(dòng)創(chuàng)新意識(shí)，獲得不斷發(fā)展?！?