近日，一條具國際領(lǐng)先技術(shù)的再生橡膠生產(chǎn)線，落戶河北省衡水市。

與原生產(chǎn)線不同，該生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)“近零排放”困擾再生橡膠生產(chǎn)的污染問題有望得到解決。

在衡水華瑞橡膠有限責(zé)任公司，新的5000噸再生橡膠生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)。在生產(chǎn)車間內(nèi)，既沒有刺鼻的氣味，也沒有亂排的白煙。

“整個生產(chǎn)過程做到了封閉，所有環(huán)節(jié)產(chǎn)生的尾氣、廢氣集中收集，經(jīng)過環(huán)保設(shè)備處理之后，統(tǒng)一排放。排放完全達(dá)到國內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至接近歐美的零排放標(biāo)準(zhǔn)?！北本┗ご髮W(xué)研究員陳成杰介紹。

據(jù)了解，傳統(tǒng)的再生橡膠生產(chǎn)，會排放大量的硫化物廢氣，同時消耗大量凈水。

由北京化工大學(xué)牽頭研究的“多階螺桿連續(xù)脫硫綠色制備顆粒再生橡膠成套技術(shù)”，配方中不使用水，并在密閉的條件下完成膠粉制備脫硫膠粉的升溫、降溫過程，從源頭上解決了污染問題。