日前，吉林石化千噸級異戊橡膠中試現(xiàn)場再傳捷報：1000小時長周期穩(wěn)定實驗圓滿成功，生產(chǎn)出批量合格的中試產(chǎn)品，各項性能指標(biāo)達到國外同類產(chǎn)品先進水平。

“異戊橡膠生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)”，是國家科技部科技支撐項目和中國石油煉油化工新技術(shù)重大工業(yè)化試驗項目。該項目以開發(fā)異戊橡膠成套工藝技術(shù)為目標(biāo)，為異戊橡膠產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。

在國家科技部和中油科技管理部的大力支持下，吉林石化公司相繼建成了20噸/年的異戊橡膠模試和千噸級異戊橡膠中試裝置。依托中、模試研發(fā)平臺，全面系統(tǒng)地開展了稀土異戊橡膠工藝和工程放大技術(shù)研究，在催化劑放大制備、聚合和凝聚工藝控制、聚合釜和凝聚釜等關(guān)鍵設(shè)備放大設(shè)計，以及單體和溶劑回收分離等關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破，成功開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的4萬噸/年的稀土異戊橡膠生產(chǎn)裝置工藝包。

此次經(jīng)過1000小時穩(wěn)定運行試驗，重點考察了回收單體及溶劑循環(huán)套用雜質(zhì)累計及聚合效果、聚合傳質(zhì)傳熱、高粘膠液輸送和系統(tǒng)掛膠等情況，并獲得了相關(guān)試驗數(shù)據(jù)。試驗過程中，設(shè)備運行平穩(wěn)，工藝控制穩(wěn)定，開展了催化劑國產(chǎn)化和精制單元工藝優(yōu)化試驗研究，固化了操作條件。同時，補充和完善工藝包數(shù)據(jù)，優(yōu)化工藝，降低稀土異戊橡膠生產(chǎn)能耗和物耗，并優(yōu)化過程控制，積累了生產(chǎn)操作經(jīng)驗。

在異戊橡膠項目研究過程中，吉林石化研究院獨立申請國家專利8項，形成了自有的成套異戊橡膠專利技術(shù)群，核心技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

該公司還將依據(jù)此次長周期開車獲得的試驗數(shù)據(jù)，進一步優(yōu)化的稀土異戊橡膠生產(chǎn)裝置工藝包設(shè)計，為稀土異戊橡膠生產(chǎn)裝置設(shè)計和生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支持。