5月28日，由中國石油石油化工研究院自主開發(fā)、蘭州石化公司生產(chǎn)的環(huán)保丁腈膠NBR3305E、NBR2907E啟程發(fā)往用戶，國產(chǎn)環(huán)保型丁腈膠正式進入大規(guī)模工業(yè)化應用階段，將突破歐盟REACH等國際貿(mào)易壁壘對國內(nèi)橡膠制品出口的限制。

測試結果顯示，這兩個牌號的環(huán)保丁腈膠不含內(nèi)分泌干擾物、致癌物，滿足Reach法規(guī)要求，可用于與人和動物接觸的橡塑制品生產(chǎn)。

據(jù)了解，國內(nèi)丁腈膠生產(chǎn)普遍采用乳液聚合，體系內(nèi)含有乳化劑、擴散劑、引發(fā)劑、活化劑、消泡劑、終止劑、抗氧劑等多種助劑。某些助劑可能直接含有內(nèi)分泌干擾物、致癌物等有害物質(zhì)或經(jīng)化學反應釋放出有害物質(zhì)，在生產(chǎn)丁腈膠的過程中因膠乳殘留單體的脫除、膠料的干燥等熱分解產(chǎn)生有害物質(zhì)。這不僅不能滿足歐盟REACH法規(guī)標準，反應過程中產(chǎn)生的壬基酚也被我國海關列為禁止進出口物質(zhì)。為此，由中國石油石油化工研究院和蘭州石化公司早在幾年前就開始了對環(huán)保丁腈膠的攻關。

據(jù)研究人員介紹，目前用丁腈膠生產(chǎn)的制品中，除壬基酚含量外，其他限定物質(zhì)的含量均能滿足出口要求，因此壬基酚達標與否是產(chǎn)品能否出口的關鍵因素。確定丁腈膠中的有害物質(zhì)來源是環(huán)保丁腈膠開發(fā)的首要步驟。經(jīng)前期試驗，篩選分析，中國石油石油化工研究院的科研人員初步判斷是抗氧劑含有或水解產(chǎn)生壬基酚、壬基酚乙氧基化物，終止劑在使用過程中產(chǎn)生亞硝基胺類物。

科研人員逐一排查了丁腈膠制備中的30多種助劑和數(shù)十個生產(chǎn)工序，鎖定了非環(huán)保物來源，并針對其形成機理篩選確定了環(huán)保丁腈膠助劑類型；采用復合環(huán)保終止劑，解決了通用環(huán)保終止劑效率低的問題，聚合終止效率提高近8%，殘留單體脫除設備運行周期提高近20天；在環(huán)保助劑中加入特殊的多官能化合物，形成自乳化體系，解決了環(huán)?？寡鮿┓稚㈦y、分散不均勻的問題；利用低溫乳液聚合，多點助劑加入，梯級調(diào)節(jié)聚合物相對分子質(zhì)量及其分布，輔以長效環(huán)?？寡鮿?，解決了環(huán)保產(chǎn)品儲存穩(wěn)定性差等諸多難題。

科研人員最終開發(fā)出了符合REACH法規(guī)且滿足兒童制品嚴格限制的環(huán)保丁腈膠，并建立了環(huán)保丁腈膠的完整評價體系。助劑體系和生產(chǎn)工藝的改變，通常會影響產(chǎn)品的加工性能，在系統(tǒng)比較丁腈膠牌號差異后，科研人員又針對性地開發(fā)出了NBR3305E和NBR2907E兩個環(huán)保丁腈膠牌號的后加工技術。