不久前，軟控重磅推出BC-6新型小角度鋼絲簾布裁斷機。

據(jù)介紹，這款設(shè)備歷經(jīng)十六年技術(shù)沉淀，三百余天專項攻關(guān)，并經(jīng)過十余家用戶及科研院所聯(lián)合測試。

該產(chǎn)品可以從六個方面，全面助力配套生產(chǎn)線的智能化升級。

其一，大幅降低高強度鋼絲裁切振動和噪聲。

BC-6裁斷主機經(jīng)過系統(tǒng)性研究分析，攻克了高強度鋼絲裁切技術(shù)壁壘，將高強鋼絲裁切的振動降低了73%，裁切噪聲控制在78分貝以內(nèi)。

獨創(chuàng)的免調(diào)刀技術(shù)，能實現(xiàn)裁刀一次安裝全生命周期內(nèi)免人工調(diào)整。同時，搭配快速換刀技術(shù)，可實現(xiàn)40分鐘內(nèi)裁刀更換完畢。

其二，有效規(guī)避簾布翹頭問題。

通過SQS接頭技術(shù)，能夠徹底解決虛接和搭接問題，有效規(guī)避鋼絲壓延工序帶來的簾布翹頭問題。

另外，接頭系統(tǒng)采用了軟控獨創(chuàng)的伺服同步糾偏技術(shù)，能在簾布輸送中進行同步糾偏，同時對錯邊量進行閉環(huán)控制，既不損失效率，也能避免當前糾偏機構(gòu)頻繁損壞的現(xiàn)象。

其三，大角度料拉伸控制在0.7%以內(nèi)。

BC-6采用了磁吸附技術(shù)、低阻尼輸送、儲料輸送、智能控制算法等6項技術(shù)，構(gòu)成了全方位的防拉伸控制體系，可以將大角度料的拉伸控制到0.7%以內(nèi)。

其四，制品質(zhì)量實時在線監(jiān)控。

為保證質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)真實可信，軟控基于TS16949-MSA國際標準，專為裁斷機打造了一整套質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。

這套系統(tǒng)可實現(xiàn)簾布寬度、搭接、接頭開縫、錯邊，以及簾布表面異物及缺陷的實時在線監(jiān)控，同時還能實時計算輸出CPK等質(zhì)量監(jiān)控曲線，讓生產(chǎn)和質(zhì)量管理更加便捷。

其五，綜合效率提升33%。

BC-6搭載了全新的控制算法，實現(xiàn)了各步序間的無縫銜接，接頭效率突破每分鐘24個。其同時具備配方管理、全線一鍵換規(guī)格、導開自動換工位、卷取全自動裁斷及引料等多項自動化技術(shù)，大幅縮短停機時間，班產(chǎn)達24000米，比市面上機型效率提升了33%。

其六，設(shè)備使用和運維更智能。

BC-6可實現(xiàn)智能在線監(jiān)測及報表導出、故障自診斷、引導式操作、引導式維護等多項智能科技，同時具備全線集中潤滑、可視化維護與備件管理等多項便捷功能，讓設(shè)備的使用和維護更加簡單。

BC-6機型的成功研制，標志著軟控裁斷裝備已初步實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、自動化的升級。

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