最近，歐盟第七研發(fā)框架計劃，成功實現(xiàn)廢舊輪胎壓縮成型技術(shù)及生產(chǎn)工藝的突破。

這個項目總研發(fā)投入260萬歐元，由歐洲輪胎循環(huán)再利用協(xié)會（ETRA）總協(xié)調(diào)。

其研發(fā)團(tuán)隊來自法國、意大利、英國、波蘭、斯洛文尼亞、克羅地亞和挪威，由10家創(chuàng)新型中小企業(yè)組成。

創(chuàng)新型板材壓縮成型技術(shù)及生產(chǎn)工藝的最大優(yōu)勢在于，廢舊輪胎循環(huán)再利用無需添加任何新的橡膠原材料和粘合劑，能大大簡化生產(chǎn)工藝流程，降低能源損耗和產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

這種創(chuàng)新型、低成本技術(shù)工藝，為廢舊輪胎100%循環(huán)再利用創(chuàng)造了前提條件。

這一技術(shù)的關(guān)鍵，在于設(shè)計開發(fā)出自適應(yīng)能力強(qiáng)的智能板材拉絲機(jī)，該機(jī)器符合各類專門的機(jī)械、電子和控制指標(biāo)參數(shù)要求。

研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過3年多的反復(fù)試驗和聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，終于實現(xiàn)技術(shù)突破。

通過壓縮成型直接生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)“橡膠瓷磚”產(chǎn)品，和通過水射流切割技術(shù)生產(chǎn)的各類幾何形狀“橡膠瓷磚”產(chǎn)品，各項功能指標(biāo)均超越傳統(tǒng)產(chǎn)品。

該技術(shù)的低成本有助于擴(kuò)大商業(yè)化范圍，可應(yīng)用于體育、休閑、工業(yè)防震和道路鋪設(shè)等領(lǐng)域，明顯降低維護(hù)費用。

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