近期，軟控聯(lián)合科技有限公司陸續(xù)推出了三項(xiàng)新技術(shù)，分別為輪胎模具真空殼體、RFID智能芯片、PVD表面處理，

據(jù)介紹，這事該公司在制造工藝和加工技術(shù)方面的創(chuàng)新成果，在實(shí)際應(yīng)用中取得較好的效果，得到國內(nèi)外客戶廣泛好評(píng)。

輪胎模具作為輪胎硫化環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)輪胎的外觀、動(dòng)平衡等方面影響甚大。

軟控此次推出的新技術(shù)，具有以下特點(diǎn)。

第一，應(yīng)用真空殼體技術(shù)，胎毛數(shù)量減少60%。

軟控聯(lián)合科技自主研發(fā)的真空殼體技術(shù)，可大幅度提升輪胎硫化時(shí)的排氣能力，輪胎成型更為飽滿，胎毛數(shù)量比使用非真空殼體減少60%。

這讓輪胎表面更為美觀，并可減輕部分膠料的用量。目前，此項(xiàng)技術(shù)已在知名品牌輪胎企業(yè)中推廣應(yīng)用。

第二，應(yīng)用RFID智能芯片技術(shù)，實(shí)現(xiàn)模具全生命周期管理。

結(jié)合MES系統(tǒng)，在輪胎模具中植入軟控自主研發(fā)的RFID智能芯片，可實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎模具的全生命周期管理。

軟控定制的耐高溫金屬RFID芯片，可滿足310攝氏度以下的存儲(chǔ)環(huán)境，對(duì)模具自加工、使用、維修保養(yǎng)等過程數(shù)據(jù)，自動(dòng)采集、輸入、上傳，為模具做好全生命周期的信息化管理。

第三，應(yīng)用PVD表面處理技術(shù)，大大延長模具使用壽命。

據(jù)介紹，PVD鍍膜技術(shù)能夠獲得微米級(jí)鍍層，且環(huán)保無污染。該技術(shù)應(yīng)用到模具表面處理，可有效提高模具產(chǎn)品硬度、降低摩擦系數(shù)、提高耐腐蝕性，對(duì)于提高模具表面質(zhì)量，減少膠料吸附，降低模具清洗頻率，延長模具使用壽命，具有顯著作用。

不僅如此，軟控聯(lián)合科技在彈簧氣孔套模具方面，也掌握了成熟的加工工藝，可提供從模具設(shè)計(jì)、加工制作到后期氣套清洗、保養(yǎng)、更換的全方位服務(wù)。

彈簧氣孔套模具因硫化出的輪胎無胎毛，表面美觀而得到廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品涵蓋全系列PCR、TBR模具。

據(jù)輪胎世界網(wǎng)了解，軟控聯(lián)合科技有限公司成立于2006年，是軟控股份有限公司的全資子公司。

自成立以來，其模具研發(fā)加工能力不斷增強(qiáng)，目前年產(chǎn)模具2000余套，產(chǎn)品覆蓋子午胎全鋼活絡(luò)模、子午胎半鋼活絡(luò)模和工程胎模具等。

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