日前，遼寧撫順石化烯烴廠迎來一批來自山東青島的客人。

客人來自賽輪金宇橡膠集團(tuán)，此行的目的，是實(shí)地考察撫順石化丁苯橡膠生產(chǎn)情況，并有意購(gòu)買。

這家公司依靠技術(shù)創(chuàng)新不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，使丁苯橡膠經(jīng)歷了從被投訴到受青睞的華麗轉(zhuǎn)身。

作為國(guó)內(nèi)單套最大的乳聚丁苯橡膠裝置，撫順石化20萬噸/年丁苯橡膠裝置試車成功了，但問題也接踵而來。

“剛開工那陣子，因?yàn)楹筇幚硐到y(tǒng)開不起來，裝置幾乎天天停車?！被貞浧痖_工時(shí)的艱辛與窘迫，烯烴廠總工程師李洪國(guó)至今仍記憶猶新。

因設(shè)計(jì)方面“先天不足”，橡膠裝置有很多“硬傷”急需修正。撫順石化的技術(shù)人員不分晝夜查資料、跑現(xiàn)場(chǎng)、搞試驗(yàn)，研究改造措施，先后確定了130余項(xiàng)需要整改的項(xiàng)目。

在專家的指導(dǎo)下，技術(shù)人員對(duì)凝聚槽進(jìn)行集中改造，對(duì)凝聚系統(tǒng)的折流擋板等先后進(jìn)行14處改造，基本上解決了凝聚系統(tǒng)的堵膠問題。

此后，技術(shù)人員先后解決了不能連續(xù)化生產(chǎn)、干燥箱運(yùn)行周期短等諸多問題。

2013年年底，該裝置檢修后，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)，但產(chǎn)品質(zhì)量仍不盡如人意。這讓丁苯裝置的干部員工很郁悶。

產(chǎn)品剛投放市場(chǎng)那年，下游客戶對(duì)撫順石化橡膠提出許多尖銳意見，要求立即組織改進(jìn)。

橡膠生產(chǎn)工藝比較特殊，涉及產(chǎn)品配方及助劑。

“就我們裝置來講，光各種助劑就達(dá)28種之多，工藝指標(biāo)有300多項(xiàng)次，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)12項(xiàng)。如果調(diào)整一個(gè)參數(shù)，多項(xiàng)指標(biāo)就發(fā)生一系列連鎖反應(yīng)，這個(gè)過程很復(fù)雜。”李洪國(guó)介紹。

為此，撫順石化專門成立丁苯橡膠裝置技術(shù)攻關(guān)組，對(duì)影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行深入探討分析，制定整改措施。

攻關(guān)小組在研究調(diào)節(jié)劑加入方式對(duì)產(chǎn)品性能影響的過程中發(fā)現(xiàn)，裝置原采用的調(diào)節(jié)劑一次加入方式，在反應(yīng)前期就會(huì)被逐漸消耗，對(duì)于反應(yīng)后期的門尼黏度指標(biāo)起不到較好的調(diào)節(jié)作用。

而改用兩點(diǎn)加入方式，反應(yīng)后得到的聚合物分子量均勻，門尼黏度等關(guān)鍵指標(biāo)也較為穩(wěn)定。

據(jù)此，車間減少使用置換塔，將調(diào)節(jié)劑一點(diǎn)加入改為兩點(diǎn)加入，使產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量更加穩(wěn)定。隨后，他們又陸續(xù)實(shí)施多項(xiàng)改造，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)明顯提高。

經(jīng)過持續(xù)攻關(guān)，撫順石化丁苯橡膠的優(yōu)級(jí)品率，由試車初期的30.84%提升到目前的97%以上。

經(jīng)過不懈努力，撫順石化的丁苯橡膠產(chǎn)品在市場(chǎng)上聲譽(yù)漸起，先后銷往徐州、杭州、青島等多個(gè)地區(qū)的幾十家企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量受到中策、徐輪、金宇等知名大型輪胎企業(yè)的高度認(rèn)可。