浙江元?jiǎng)?chuàng)橡膠履帶有限公司是三門縣一家專業(yè)生產(chǎn)橡膠制品的企業(yè)。近年來(lái)，該公司通過(guò)實(shí)施“機(jī)器換人”，使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益和競(jìng)爭(zhēng)力都得到大幅提升。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原料運(yùn)輸，一直是讓元?jiǎng)?chuàng)橡膠頭痛的老問(wèn)題，不僅工人的工作時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且產(chǎn)能效益很難得到提升。

元?jiǎng)?chuàng)橡膠車間工人季子堅(jiān)說(shuō)：“每天拉到拋光間進(jìn)行拋丸，拋丸以后再拉到另一個(gè)車間 ，來(lái)回要五六十趟。 每天需要我們工作到晚上8點(diǎn)鐘左右?！?

為解決這個(gè)問(wèn)題，去年10月，元?jiǎng)?chuàng)橡膠與浙江大學(xué)研究院簽訂協(xié)議，計(jì)劃淘汰原有的人工運(yùn)輸流水線，引進(jìn)自動(dòng)化運(yùn)輸流水線。這將讓元?jiǎng)?chuàng)徹底告別老牛拉車式的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)效率的大幅提升。

元?jiǎng)?chuàng)橡膠辦公室主任王永躍表示：“我們現(xiàn)在正在安裝調(diào)試中，大概4月中旬可以投入使用?！?

而在另一側(cè)的密煉中心里，偌大的車間里也幾乎看不到工人，只有一臺(tái)臺(tái)設(shè)備在自動(dòng)作業(yè)。

這條流水線叫全自動(dòng)化擠出機(jī)。在完成同樣數(shù)量的情況下，原先需要7個(gè)人單機(jī)操作，現(xiàn)在只要3個(gè)人就可以了。

王永躍說(shuō)：“工人從原先的45人減到現(xiàn)在28個(gè)人左右，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)能也比原先增加了30%左右?！?

機(jī)器換人，換來(lái)的不僅是人工成本的降低，更換來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和企業(yè)效益的提高。2013年，該公司產(chǎn)值為3.5億元，到2015年已突破4億元。

元?jiǎng)?chuàng)橡膠總經(jīng)理助理周甄桃說(shuō)：“按今年的規(guī)劃，保守估計(jì)產(chǎn)值可以達(dá)到4.2億元。我們也會(huì)繼續(xù)在生產(chǎn)這一塊下功夫，減少物流體系，降低成本，提升員工的素養(yǎng)，提升公司的管理檔次?！?

目前，元?jiǎng)?chuàng)公司正依靠“機(jī)器換人”逐步完成轉(zhuǎn)型，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。接下來(lái)，元?jiǎng)?chuàng)還將繼續(xù)加大“機(jī)器換人”力度，充分釋放自動(dòng)化的效益空間。

周甄桃介紹說(shuō)：“我們接下來(lái)會(huì)對(duì)鐵齒車間、鋼絲車間等進(jìn)行轉(zhuǎn)型，提升生產(chǎn)效率?！?