12月29日，從山東青島董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)管委會了解到，該省目前唯一一個國有上市輪胎公司雙星集團(tuán)，早在三年前就開始淘汰落后產(chǎn)能、轉(zhuǎn)型升級。

隨著綠色輪胎智能化示范基地建成投產(chǎn)，雙星“工業(yè)4.0”和“服務(wù)4.0”正在讓傳統(tǒng)輪胎行業(yè)發(fā)生變革。

三年多來，他們淘汰60%以上落后產(chǎn)能和產(chǎn)品，效益穩(wěn)步增加。

啟動產(chǎn)業(yè)升級，告別“傻粗笨臟”形象

在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革當(dāng)中，輪胎業(yè)是需要去產(chǎn)能的重要行業(yè)。作為傳統(tǒng)的勞動、資源、資金三密集產(chǎn)業(yè)，輪胎業(yè)在很多人心中是“傻粗笨臟”的形象。

據(jù)了解，前幾年，隨著市場需求量大幅增加，雙星輪胎卻曝露出“困境”，產(chǎn)能無法滿足市場需求，技術(shù)、設(shè)備等軟硬件設(shè)施不適合發(fā)展要求。

針對這一現(xiàn)狀，雙星輪胎啟動產(chǎn)業(yè)升級計劃，落戶董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)。這次升級不僅是一次空間意義上的位移，更是一次產(chǎn)業(yè)的鳳凰涅槃。

董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)大項目建設(shè)協(xié)調(diào)服務(wù)中心主任陳永軍稱：“項目過來后，我們第一時間成立專項服務(wù)辦公室，安排專人負(fù)責(zé)，做好水、電、路、汽等基礎(chǔ)設(shè)施配套工作，保證項目早落地、快投產(chǎn)。”

生產(chǎn)率是過去三倍，不良率下降約八成

在雙星輪胎工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)園，高自動化智能工廠讓“傻粗笨臟”的舊模式發(fā)生了改變。

工人只需要進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整，其他工作都由自動機(jī)械完成。隨之而來的，是人力成本大幅降低和勞動生產(chǎn)率大幅提高。

“以前這樣的生產(chǎn)規(guī)模需要1000名工人，現(xiàn)在只需要不到300人，勞動生產(chǎn)率是過去的三倍，產(chǎn)品不良率下降約80%?！彪p星集團(tuán)供應(yīng)鏈本部總經(jīng)理周士峰用一系列數(shù)字介紹生產(chǎn)的變化。

周士峰說，假如還堅持以前的生產(chǎn)模式，要做到去產(chǎn)能、改變輪胎行業(yè)落后的局面，是不可能的。

“工業(yè)4.0”+“服務(wù)4.0”，輪胎業(yè)涅槃重生

如果說，輪胎生產(chǎn)的“工業(yè)4.0”是雙星輪胎在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革中的一個抓手，那么汽車后市場“服務(wù)4.0”生態(tài)圈則是另一個抓手。

它創(chuàng)造著輪胎行業(yè)的新模式，讓這一傳統(tǒng)行業(yè)的未來，充滿更多可能。

“服務(wù)4.0”是指，通過雙星輪胎切入，實現(xiàn)線上線下無縫對接，真正做到由原先單純提供產(chǎn)品到提供一站式服務(wù)的邁進(jìn)。

“工業(yè)4.0”和“服務(wù)4.0”新模式，讓一度陷入困境的雙星輪胎涅槃重生。

三年多來，他們淘汰60%以上落后產(chǎn)能和產(chǎn)品，去產(chǎn)能的同時，效益也在穩(wěn)步增加，是國內(nèi)為數(shù)不多的銷量、效益持續(xù)三年雙增長的企業(yè)。

周士峰介紹說，雙星綠色輪胎智能化生產(chǎn)基地的主要產(chǎn)業(yè)定位，需要依托董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢。

在這里，雙星可以便捷地獲取最先進(jìn)的生產(chǎn)材料，有利于生產(chǎn)工藝和設(shè)備的升級、產(chǎn)品更新?lián)Q代。

“我們將引進(jìn)世界級技術(shù)，生產(chǎn)世界級產(chǎn)品，展示世界級制造，真正將雙星輪胎園區(qū)打造成中國首個‘技術(shù)一流、產(chǎn)品一流、效益一流’的世界級的輪胎基地?！敝苁糠灞硎?。