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開(kāi)元橡塑“吃干榨盡”廢舊輪胎

整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生,真正做到了“吃干榨盡”,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢輪胎資源的100%利用。

近日,山東省政府以魯政字【2015】59號(hào)文件,下達(dá)2015年省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,濱州市8個(gè)項(xiàng)目位列其中,爭(zhēng)取個(gè)數(shù)為歷史新高。

濱州市鄒平縣開(kāi)元橡塑科技有限公司的10萬(wàn)噸/年廢舊輪胎熱解項(xiàng)目,是8個(gè)項(xiàng)目之一,開(kāi)元公司也是目前中國(guó)唯一一家以此工藝處理廢舊輪胎的企業(yè),在世界處于領(lǐng)先水平。

4月16日,記者在開(kāi)元橡塑科技有限公司的熱解車間看到,兩條廢舊輪胎熱解生產(chǎn)線正在運(yùn)行。

公司副總經(jīng)理趙曉港介紹,10萬(wàn)噸/年廢舊輪胎熱解項(xiàng)目共10條生產(chǎn)線,目前建成啟用了兩條,每條生產(chǎn)線每年可處理2萬(wàn)噸廢舊輪胎。這兩條生產(chǎn)線是中國(guó)自主研發(fā)、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)際領(lǐng)先水平的高端設(shè)備,由七大系統(tǒng)組成:輪胎破碎系統(tǒng)、遠(yuǎn)程恒溫供熱系統(tǒng)、連續(xù)裂解系統(tǒng)、可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及炭黑生產(chǎn)還原系統(tǒng)。

生產(chǎn)線的主要流程是:將廢舊輪胎破碎成裂解所需的橡膠塊,與低溫硫轉(zhuǎn)移催化劑一起,通過(guò)送料擠出機(jī),經(jīng)熱氣密封裝置,連續(xù)送入裂解器,在裂解器內(nèi)進(jìn)行常壓低溫裂解裂化反應(yīng)。裂解氣經(jīng)分油器分流冷卻后,得到燃料油與少量可燃?xì)?,可燃?xì)饨?jīng)凈化系統(tǒng)多級(jí)凈化,全部用于裂解工藝供熱系統(tǒng)。同時(shí),為裂解器供熱的熱風(fēng),經(jīng)熱風(fēng)回收利用系統(tǒng)回到裂解氣內(nèi)循環(huán)使用,大大節(jié)省了能源的消耗,降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。

據(jù)了解,間歇式土法煉油裂解爐需要分批使用,逐個(gè)打開(kāi),易造成二次污染,設(shè)備使用壽命短,生產(chǎn)效率低,油品、炭黑品質(zhì)差、資源浪費(fèi)嚴(yán)重。而該生產(chǎn)線的設(shè)備無(wú)需打開(kāi),實(shí)現(xiàn)了工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn),避免了二次污染,設(shè)備工作穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、效率高,炭黑品質(zhì)穩(wěn)定。

先進(jìn)的恒溫供熱、煙氣回?zé)嵫h(huán)利用系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)供熱與動(dòng)態(tài)受熱,被熱解物料受熱均勻,能調(diào)節(jié)、控制熱解溫度,煙氣回?zé)嵫h(huán)利用,熱效率高,節(jié)約能源,降低運(yùn)行成本;先進(jìn)的低溫催化熱解工藝并使用低溫硫轉(zhuǎn)移催化劑,在較低的溫度下,熱解物料完全熱解。油品產(chǎn)率高(45%-50%),可燃?xì)猱a(chǎn)率低(5%-7%),油品中膠質(zhì)與瀝青質(zhì)含量少,品質(zhì)好。

由于熱解溫度低,設(shè)備內(nèi)無(wú)結(jié)焦,炭黑質(zhì)量好;熱解溫度大大低于設(shè)備材料本身的工作溫度限,并且熱傳導(dǎo)非常均勻,安全性能與設(shè)備壽命極大提高;可燃?xì)饨?jīng)多級(jí)凈化后全部用于供熱系統(tǒng);煙氣凈化系統(tǒng)的溫度與風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制。煙氣凈化吸附劑具有強(qiáng)大的吸附能力,吸附速度快,脫附速度快,容易再生,可除去煙氣中煙塵、so2、nox及固體微粒,實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。

整套系統(tǒng)形成流水線式生產(chǎn),并在初步所得橡膠燃料油、炭黑、鋼絲的基礎(chǔ)上,對(duì)熱解產(chǎn)物進(jìn)一步深加工,廢輪胎熱解產(chǎn)物燃料油得率45%左右,質(zhì)量達(dá)到了sh/to356-1996燃料油4#輕質(zhì)量指標(biāo);炭黑得率35%左右,質(zhì)量達(dá)到了gb3778-2003橡膠用炭黑n660物理機(jī)械性能指標(biāo);鋼絲得率15%左右,成為生產(chǎn)鋼丸等的優(yōu)質(zhì)材料;可燃?xì)獾寐?%左右,凈化后作為裂解熱源循環(huán)利用。整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生,真正做到了“吃干榨盡”,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢輪胎資源的100%利用。

為提高炭黑產(chǎn)品的附加值,開(kāi)元橡塑科技有限公司與青島科技大學(xué)高分科學(xué)與工程學(xué)院合作開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作,共同組建了“山東省廢舊橡塑熱解工程研究中心”,由院校專家和一線生產(chǎn)管理人員組成研發(fā)團(tuán)隊(duì),開(kāi)展以廢輪胎為主的廢橡膠和廢塑料熱解專項(xiàng)研究。該中心通過(guò)改性技術(shù)提高了熱解炭黑的性能,價(jià)格僅為原生炭黑的一半。目前,該公司已與山東泰安某集團(tuán)合作,熱解炭黑應(yīng)用于該集團(tuán)生產(chǎn)的力車胎。

在入選山東省重點(diǎn)項(xiàng)目之前,該項(xiàng)目先后被列為全省橡膠行業(yè)唯一循環(huán)經(jīng)濟(jì)典型模式、國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)示范工程、山東省自主創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化支持項(xiàng)目、山東省第四批技術(shù)創(chuàng)新計(jì)劃項(xiàng)目、濱州市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目、濱州市十大循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)項(xiàng)目。開(kāi)元橡塑科技有限公司也成為中國(guó)廢輪胎熱裂解示范基地、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家企業(yè)信用評(píng)價(jià)aaa信用企業(yè)、山東省節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)、山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范單位、山東省資源綜合利用認(rèn)定企業(yè)等。


 

文章來(lái)源:濱州日?qǐng)?bào)

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