“如果說三葉橡膠是20世紀全球最重要的天然膠戰(zhàn)略原材料，那么蒲公英橡膠極有可能成為21世紀全球最重要的新型天然膠戰(zhàn)略原材料?！?

蒲公英橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟成立大會上，聯(lián)盟理事長、玲瓏輪胎股份有限公司總裁王琳表示，發(fā)展以蒲公英橡膠為主的第二天然膠資源，逐步降低對東南亞三葉天然膠的過度依賴，將是實現(xiàn)中國天然膠長期、安全、穩(wěn)定供應(yīng)的有效辦法。

中國天然橡膠對外依存度超過80%，尋找替代資源迫在眉睫

天然橡膠是一種非常重要的戰(zhàn)略資源，與鋼鐵、煤炭和石油并稱為四大基礎(chǔ)戰(zhàn)略原材料。2014年，中國消耗橡膠原材料890萬噸，接近世界橡膠總消耗量的三分之一，其中，合成橡膠410萬噸，天然橡膠480萬噸。中國天然橡膠的消耗比率已占整個橡膠原材料供應(yīng)的一半數(shù)量以上；且近年來每年的增長率在10%以上。

天然橡膠產(chǎn)自巴西三葉橡膠的乳液中。國際公認三葉橡膠樹僅適生于南北緯15度內(nèi)的熱帶雨林內(nèi)。照此條件，中國只有很少數(shù)的海島適于種植三葉橡膠樹，適種區(qū)域有限。新中國成立時，西方國家對中國天然橡膠實行禁運。由此拉開中國獨立自主發(fā)展天然橡膠產(chǎn)業(yè)的序幕。

隨后，中國科學家成功將三葉橡膠的種植區(qū)域北移至北緯24度。經(jīng)過60多年的努力，中國天然橡膠從1950年種植面積4.5萬畝，產(chǎn)量不足200噸，到2014年，種植面積達到1700萬畝，產(chǎn)量88萬噸，實現(xiàn)了中國天然橡膠產(chǎn)業(yè)歷史跨越式大發(fā)展。雖然中國天然橡膠工業(yè)取得了很大進步，但是與中國的需求相比還遠遠不夠。

以2014年為例，中國消耗天然橡膠480萬噸，自產(chǎn)88萬噸，進口422萬噸，對外依存度超過80%，嚴重影響中國天然橡膠的戰(zhàn)略安全。同時三葉橡膠樹一直面臨著南美枯葉病潛在威脅，一旦爆發(fā)疫情將對橡膠產(chǎn)業(yè)造成毀滅性的打擊。面對上述問題，開發(fā)三葉橡膠以外的膠種，實現(xiàn)中國天然橡膠的多元化發(fā)展，才是實現(xiàn)中國天然橡膠產(chǎn)業(yè)安全、穩(wěn)定、長久發(fā)展的可行之路，尋找替代資源已經(jīng)迫在眉睫。

天然橡膠多元化供應(yīng)成趨勢，蒲公英進入各國視野

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長周竹葉表示，世界上至少有2500種植物可以產(chǎn)出天然膠。蒲公英草是其中一種可以生產(chǎn)天然膠，同時又適合于在中國大面積種植的植物。如果能從中生產(chǎn)出大量優(yōu)質(zhì)、價格低廉的天然膠，將拓寬中國天然膠的供應(yīng)渠道、打破國外供應(yīng)的壟斷。

據(jù)報道，1930—1950年期間，全球有過蒲公英橡膠開發(fā)熱潮。首先是前蘇聯(lián)首先發(fā)現(xiàn)并商業(yè)化開發(fā)蒲公英橡膠，以期解決前蘇聯(lián)天然橡膠不足的問題，1943年產(chǎn)量曾達到3000噸。二戰(zhàn)爆發(fā)，日本侵占東南亞，掐斷盟國天然橡膠的供應(yīng)，美國于1942年啟動的ERP計劃，更是加速了蒲公英橡膠的開發(fā)。二戰(zhàn)結(jié)束后，由于三葉橡膠供應(yīng)穩(wěn)定、價格低廉，加上合成橡膠發(fā)展迅速，蒲公英橡膠逐步淡出了人們的視線。

進入2000年以來，隨著全球控制溫室氣體排放的壓力增大，擴大使用包括天然橡膠在內(nèi)的可再生資源成了人們考慮的重點。但是三葉橡膠的生產(chǎn)完全依賴人工，而不斷上漲的勞工價格導致天然橡膠的生產(chǎn)成本不斷增加。此外，全球氣候變化異常導致天然橡膠的產(chǎn)量不穩(wěn)定，進而造成價格波動頻繁，嚴重危害了下游產(chǎn)業(yè)的平穩(wěn)運行。南美枯葉病也對東南亞天然橡膠產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生威脅。

在此背景下，開發(fā)三葉橡膠之外的其它膠源，實現(xiàn)天然橡膠的多元化供應(yīng)成為全球共識。美國于2007年組成PENRA研究聯(lián)盟實施“卓越計劃（2007-2011-2020）”，歐盟于2008年組成EU-pearls研究聯(lián)盟實施“珍珠計劃（2008—2012）”，以及隨后啟動的第二期DRIVE4EU（2014-2018）計劃，目的都是立足本地區(qū)，開發(fā)三葉橡膠以外的可替代膠源，而蒲公英橡膠則是首選目標。日本由于國土面積狹小，積極參與到PENRA聯(lián)盟中，以確保未來天然橡膠的穩(wěn)定供應(yīng)。俄羅斯是唯一進行過大規(guī)模蒲公英橡膠工業(yè)化生產(chǎn)的國家，至今保存了世界最為齊全的蒲公英橡膠草種質(zhì)資源。

中國具備發(fā)展蒲公英橡膠資源條件，已嘗試商業(yè)化開發(fā)

截至目前，美國PENRA聯(lián)盟在蒲公英橡膠草良種選育方面取得突破，美國俄亥俄州立大學Cornish團隊在傳統(tǒng)良種選育的基礎(chǔ)上，引入現(xiàn)代雜交和基因改造技術(shù)，進行高品質(zhì)蒲公英橡膠草的種質(zhì)創(chuàng)制，培育的二代蒲公英橡膠草干根含膠量接近10%，最高可達18.6%。

在蒲公英橡膠應(yīng)用方面，在2012年9月24日召開的歐洲生物橡膠會議上，荷蘭Apollo Vredestein公司推出了蒲公英橡膠概念輪胎，向著蒲公英橡膠的市場化應(yīng)用邁出了第一步。2014年德國大陸輪胎公司申請了Taraxagum tire商標，并生產(chǎn)出用蒲公英橡膠冬季乘用車胎，目前正在進行相關(guān)的輪胎路跑實驗。

在中國，新疆是蒲公英橡膠草的原產(chǎn)地，而內(nèi)蒙古、黑龍江、山東、廣東、海南也具備大規(guī)模發(fā)展蒲公英橡膠產(chǎn)業(yè)的資源條件。2012年5月9日，由北京化工大學牽頭，玲瓏輪胎出資500萬元，聯(lián)合中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院開始組建中國的蒲公英橡膠產(chǎn)業(yè)研究創(chuàng)新聯(lián)盟，實施蒲公英橡膠商業(yè)化開發(fā)計劃。

以2014年為例：中國進口天然橡膠422萬噸，如果其中200萬噸被蒲公英橡膠替代，那么需要土地資源3000萬畝。按照一個人管護100畝地計算，可以直接帶來30萬人就業(yè)；按照目前2萬元/噸的價格，可以開發(fā)出400億元的一個大產(chǎn)業(yè)。如果再配套下游的加工產(chǎn)業(yè)，形成一個集蒲公英橡膠草栽培、加工、產(chǎn)品制造、生物質(zhì)循環(huán)利用的大產(chǎn)業(yè)鏈，那么其產(chǎn)業(yè)規(guī)?？梢赃_到2000億，就業(yè)人口可以達到200萬。

業(yè)內(nèi)人士稱，如果蒲公英橡膠項目能夠成功實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，必將對中國現(xiàn)有的天然橡膠產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)作出重大調(diào)整，拓寬中國天然橡膠供應(yīng)的渠道，增強中國天然橡膠企業(yè)的國際競爭力，打破國外產(chǎn)品對市場的壟斷，推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步。

蒲公英橡膠概念輪胎問世，技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟提速產(chǎn)業(yè)化

此前，中國科研人員在中哈邊界地區(qū)對野生蒲公英橡膠草進行了調(diào)研，并帶回一些種子進行栽培試驗。結(jié)果顯示蒲公英橡膠草長勢良好并能夠產(chǎn)出高品質(zhì)的橡膠，進一步分析表明蒲公英橡膠和三葉橡膠的大分子結(jié)構(gòu)相同，完全適于工業(yè)化應(yīng)用。此外，蒲公英的根部含有菊糖，可以發(fā)酵乙醇，數(shù)據(jù)表明，每生產(chǎn)1噸蒲公英橡膠可以帶來1.5噸乙醇，相關(guān)效益可以抵消蒲公英橡膠的生產(chǎn)成本，從而可以和三葉橡膠競爭。

2013年，黑龍江科學院加入蒲公英橡膠產(chǎn)業(yè)研究創(chuàng)新聯(lián)盟，隨后，聯(lián)盟在湛江和哈爾濱建立了蒲公英橡膠草育種苗圃和組培實驗室；在新疆、內(nèi)蒙古、黑龍江、山東、廣東、海南建立了42畝種植基地；在北京建設(shè)了400平米的提取基地及一條1噸級的提取線，并利用該線提取的蒲公英橡膠制造出三條蒲公英橡膠概念輪胎，其中一條在2014年9月16日舉行的國際橡膠會議上展出，獲得行業(yè)好評和高度關(guān)注。

今年年初，中國石油和化學聯(lián)合會批準成立“蒲公英橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。該聯(lián)盟集結(jié)了國內(nèi)15家相關(guān)領(lǐng)域研究開發(fā)的優(yōu)勢力量，形成了產(chǎn)、學、研、用的一條龍產(chǎn)業(yè)鏈平臺，為中國蒲公英橡膠的產(chǎn)業(yè)化進程奠定了扎實的組織基礎(chǔ)。目前正在開展種質(zhì)優(yōu)選和栽培繁殖，種植收割技術(shù)的優(yōu)化以及提取技術(shù)的完善。提取出來的橡膠將在包含輪胎在內(nèi)的各個橡膠行業(yè)和產(chǎn)品中進行應(yīng)用試驗和測試。