中國平煤神馬集團(tuán)簾子布公司的前身河南省平頂山錦綸簾子布廠，是中國首家錦綸66浸膠簾子布生產(chǎn)企業(yè)，1979年立項(xiàng)，1980年5月破土動(dòng)工。

1980年11月，我從部隊(duì)轉(zhuǎn)業(yè)來到正在建設(shè)中的平頂山錦綸簾子布廠，相繼在原絲、捻織、浸膠等各分廠工作過，現(xiàn)任簾子布公司工會(huì)副主席。

可以說，簾子布公司正是改革開放的產(chǎn)物。從簾子布公司建廠以來，我見證了它的發(fā)展與壯大，也見證了改革開放40年來，中國技術(shù)工人的成長。

讓日本專家豎起大拇指

破土動(dòng)工時(shí)，企業(yè)基本上是一窮二白。設(shè)備、技術(shù)都是從日本成套引進(jìn)，人員都是新招收的青年工人。沒有完善的理論、成熟的經(jīng)驗(yàn)，只有一腔為國奉獻(xiàn)的熱血。

當(dāng)時(shí)，廠區(qū)內(nèi)各個(gè)施工點(diǎn)都在交叉施工，到處都有焊花閃爍。青年工人基礎(chǔ)差，但學(xué)習(xí)非常努力。聯(lián)苯爐是公司的重要裝置，在日本，通常需要兩年以上工齡、專門培訓(xùn)8個(gè)月以上的工人才能上崗，可當(dāng)時(shí)給在聯(lián)苯爐工作的青年工人的培訓(xùn)時(shí)間，只有不到3個(gè)月。

于是，20多名青年工人在技術(shù)人員的帶領(lǐng)下，夜以繼日地學(xué)習(xí)。經(jīng)過50天的強(qiáng)化訓(xùn)練，他們掌握了操作技術(shù)及簡(jiǎn)單處理設(shè)備故障的技術(shù)，全部通過了日方考核。這讓日本專家都豎起了大拇指。

1981年12月，企業(yè)一次性投料開車成功，生產(chǎn)出了第一筒絲、第一卷布，創(chuàng)造出18個(gè)月建成企業(yè)并投產(chǎn)的奇跡，成為當(dāng)時(shí)全國的樣板企業(yè)。

那時(shí)，我還是廠里的兼職播音員。在廣播里，我一遍遍地說著：“簾子布廠廣播站現(xiàn)在播報(bào)喜訊，今天上午11點(diǎn)40分原絲車間第一次投料開車成功了，中國第一卷高品質(zhì)尼龍66工業(yè)絲在我們簾子布廠誕生了……”

當(dāng)時(shí)，新生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)只有少數(shù)幾個(gè)發(fā)達(dá)國家能夠掌握，而剛進(jìn)廠的青年工人占80%，從四面八方調(diào)來的管理人員、技術(shù)人員也從未接觸過尼龍66聚合紡絲技術(shù)，但員工們并沒有被這些困難打敗。

技術(shù)工人不但玩轉(zhuǎn)了新設(shè)備，還在1986年開始破土動(dòng)工建設(shè)二期項(xiàng)目。二期項(xiàng)目使用的設(shè)備基本上都是國產(chǎn)，這也得益于改革開放以來國家綜合實(shí)力的上升。

停電后創(chuàng)造奇跡

還有一個(gè)故事，很能說明當(dāng)時(shí)通過對(duì)引進(jìn)設(shè)備消化吸收，在技術(shù)上取得的巨大進(jìn)步。

1987年11月27日，八級(jí)大風(fēng)裹著雪花把天地?cái)嚨靡黄煦?。?dāng)天上午8點(diǎn)多，一根電線被大風(fēng)吹到了廠外高壓輸電線上。霎時(shí)間，全線短路，工廠意外停電。

按照日方工藝設(shè)計(jì)，停電超過3分鐘將導(dǎo)致管道中聚合物凝固，造成部分設(shè)備報(bào)廢。

面對(duì)突如其來的情況，當(dāng)班職工立即按照操作規(guī)程堅(jiān)守崗位，有的拼命推動(dòng)卡死的聚合泵，有的緊張地注視、調(diào)整各種儀表，觀察液位的變化升降……

20分鐘后，供電恢復(fù)，大家按照調(diào)度的統(tǒng)一指令?yuàn)^力搶險(xiǎn)，終于又使設(shè)備運(yùn)行起來，各種工藝指數(shù)恢復(fù)了正常，打破了日方停電不能超過3分鐘的禁令，創(chuàng)造了化纖行業(yè)的又一奇跡。

上馬“蜘蛛絲”項(xiàng)目

2007年，尼龍66行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，產(chǎn)品利潤大幅下滑。當(dāng)時(shí)，被國外專家稱為“蜘蛛絲”的細(xì)旦絲應(yīng)用廣泛、附加值高。于是，神馬公司決定開發(fā)新的利潤增長點(diǎn)，上馬細(xì)旦絲項(xiàng)目。

當(dāng)時(shí)，該項(xiàng)目在國內(nèi)外同行業(yè)還沒有成熟的技術(shù)。技術(shù)人員走訪了各大高校和科研院所，設(shè)計(jì)改造14種設(shè)備，制定75種工藝試驗(yàn)方案，連續(xù)幾百天奮戰(zhàn)在濕度達(dá)70%、噪音達(dá)90分貝的卷繞一線，整理分析了12.4萬組試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

功夫不負(fù)有心人。2009年年底，企業(yè)開發(fā)出了具有國際先進(jìn)水平的高強(qiáng)超低縮尼龍66纖維，打破了國外對(duì)高性能、高附加值尼龍產(chǎn)品的技術(shù)封鎖，大大提高了核心競(jìng)爭(zhēng)力。