3月26日，在2019中國橡膠年會上，蔚林新材料科技股份有限公司總經(jīng)理王志強發(fā)表演講。

他表示，這兩年，微化工技術(shù)在橡膠助劑行業(yè)產(chǎn)業(yè)化方面取得重要突破，應(yīng)該大力推廣。

安全事故敲響警鐘

微化工技術(shù)作為化學(xué)工程學(xué)科中新的發(fā)展方向，是實現(xiàn)化工過程綠色、安全、高效的重要方法。

中國是橡膠助劑生產(chǎn)大國，橡膠助劑產(chǎn)品屬于精細化學(xué)品，絕大多數(shù)品種尤其是硫化促進劑的生產(chǎn)，均涉及易燃、易爆、有毒物料或溶劑。

目前，橡膠助劑生產(chǎn)多數(shù)采用傳統(tǒng)間歇釜式生產(chǎn)工藝，存在安全及環(huán)保隱患。

王志強表示，“3?21”響水爆炸事故，給橡膠助劑企業(yè)敲響了警鐘。

他總結(jié)了限制橡膠助劑行業(yè)技術(shù)發(fā)展的四大瓶頸。

第一，傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器傳熱效率太低，導(dǎo)致很多產(chǎn)品的生產(chǎn)只能采取滴加的方式進料，使得產(chǎn)品生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低下；

第二，釜式反應(yīng)方式傳質(zhì)效果差，產(chǎn)品收率低，副產(chǎn)物較多，“三廢”較難處理；

第三，傳統(tǒng)間歇式工藝廢氣排放不連續(xù)，導(dǎo)致氣相濃度等不穩(wěn)定，對控制VOCs帶來很大困難；

第四，設(shè)備自動化控制水平低，生產(chǎn)安全系數(shù)較低，產(chǎn)品質(zhì)量存在批次差異等。

就目前的情況來看，使用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式存在很多不足，會造成資源利用不合理，進一步增加材料浪費，污染環(huán)境。

王志強認為，使用精細化化工控制，對化工產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用非常重要，能夠彌補傳統(tǒng)工業(yè)的不足，同時也能保護環(huán)境。

蔚林新材料見證微化工技術(shù)

王志強詳細介紹了蔚林新材料公司微化工技術(shù)，在連續(xù)生產(chǎn)橡膠促進劑M、DM、TBzTD中的應(yīng)用研究。

結(jié)論表明，微化工技術(shù)在橡膠助劑生產(chǎn)方面，具有兩方面優(yōu)勢。

一是可實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程的精確控制，包括生產(chǎn)周期、反應(yīng)溫度和物料配比等。

通過自動化、連續(xù)化實現(xiàn)精確控制，減少人為操作誤差；具有優(yōu)異的傳質(zhì)傳熱效果，提高了反應(yīng)的選擇性，降低了副產(chǎn)物的產(chǎn)生；縮短了反應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)效率。

二是可實現(xiàn)更加安全可靠、綠色環(huán)保的化工生產(chǎn)。

其密閉連續(xù)生產(chǎn)，減少了VOCs排放；持液量小，更加安全可控；降低了物料消耗，降低了廢水中COD濃度，更易生化處理。

王志強表示，微化工技術(shù)的應(yīng)用，使得橡膠助劑生產(chǎn)得以實現(xiàn)安全、高效、快速及連續(xù)可控，是一種非常適合生產(chǎn)轉(zhuǎn)化及全面推廣的高新技術(shù)。

據(jù)了解，這兩年，橡膠助劑企業(yè)在微化工生產(chǎn)方面做了大量研究和探索，取得重大突破。

山東斯遞爾化工科技有限公司1萬噸/年防老劑TMQ、蔚林新材料年產(chǎn)5000噸促進劑TBzTD微反應(yīng)通道生產(chǎn)線，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

同時，微化工反應(yīng)技術(shù)在使助劑生產(chǎn)實現(xiàn)了連續(xù)化和自動化后，也為實現(xiàn)智能化奠定了良好的基礎(chǔ)。

王志強認為，隨著微化工技術(shù)研究的不斷深入和產(chǎn)業(yè)化推廣，橡膠助劑行業(yè)將迎來安全環(huán)保和智能化全面升級，工業(yè) 4.0 時代近在眼前。

（本文由輪胎世界網(wǎng)整理，內(nèi)容來自中國橡膠雜志）