近日，中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會顧問曹慶鑫再次呼吁，中國不宜推廣廢輪胎“熱裂解”項目。

廢輪胎熱裂解項目近期投資熱度又起，投資少的幾千萬元，多則數(shù)億元，國家也相應(yīng)出臺了一些政策推動。

曹慶鑫表示，客觀的說，熱裂解技術(shù)環(huán)保與投資者的本意都無可非議，都是為了處理日益增多的廢舊輪胎。

但他仍然有一些看法，希望引起投資者的關(guān)注與思考。

第一，關(guān)于再生橡膠和膠粉在橡膠工業(yè)中的作用。

廢輪胎制造再生橡膠和膠粉是典型的中國特色，再生橡膠已經(jīng)成為彌補(bǔ)中國生膠不足，保護(hù)環(huán)境的一項卓有成效的措施，得到國家的重視與支持。

在確保橡膠產(chǎn)品滿足質(zhì)量指標(biāo)的前提下，合理摻用再生橡膠，替代或減少生膠、炭黑、橡膠助劑、填充劑等原材料，已經(jīng)成為中國乃至世界橡膠制品加工企業(yè)的最佳選擇。

第二，關(guān)于再生橡膠脫硫工藝的環(huán)?，F(xiàn)狀。

本世紀(jì)初，昆明鳳凰橡膠、江西國燕橡膠提出尾氣凈化治理方案；2008年，都江堰市新時代工貿(mào)有限公司研發(fā)成功無廢水、廢氣排放的環(huán)保常壓連續(xù)脫硫的“以機(jī)代罐”工藝，將再生橡膠脫硫產(chǎn)生的廢氣、廢水污染源從尾部治理轉(zhuǎn)為源頭控制。

在國家政策支持下，向污染挑戰(zhàn)的創(chuàng)新企業(yè)不斷增加，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)升級步伐也在加快。

都江堰市新時代、江陰邁森、山東新智、泰安金山、莒縣東盛、天臺坤榮等眾多企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的常壓連續(xù)脫硫裝備，有效地解決了再生橡膠脫硫工藝產(chǎn)生的廢氣廢水污染。

江蘇中宏環(huán)保、南京綠金人橡塑、青島化院高分子機(jī)械研究開發(fā)中心、中膠橡膠資源再生（青島）有限公司等，不僅解決脫硫工藝產(chǎn)生的廢氣廢水污染，而且有效避免了壓延工藝產(chǎn)生的無組織煙氣排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

再生橡膠生產(chǎn)工藝在清潔生產(chǎn)和智能化、自動化方面邁上一個新臺階，形成再生膠制造的中國特色。

第三，關(guān)于廢輪胎“熱裂解”。

雖然國家在廢輪胎“熱裂解”項目上推動了多年，但目前除了生產(chǎn)“熱裂解”設(shè)備的企業(yè)獲得利潤外，投入“熱裂解”項目的企業(yè)基本依靠國家項目資金維持生存，無利可圖。

他認(rèn)為，廢輪胎“熱裂解”不符合當(dāng)前中國國情，更不能作為廢輪胎處理的發(fā)展方向。

在財政部、國家稅務(wù)總局印發(fā)的《資源綜合利用產(chǎn)品和勞務(wù)增值稅優(yōu)惠目錄》中，廢輪胎“熱裂解”不再享受增值稅50%的減免政策。

曹慶鑫建議，為了使廢輪胎得到無害化處理，國家應(yīng)組織開發(fā)國際通行的先進(jìn)利用方式，使廢輪胎依然保持具有6500大卡以上熱值，進(jìn)行熱能利用，避免“熱裂解”的熱值損失。

這無疑是一步到位，既經(jīng)濟(jì)又節(jié)能環(huán)保的廢輪胎最終科學(xué)利用措施。

曹慶鑫認(rèn)為，充分利用廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠，是中國處理廢輪胎的主要手段。中國創(chuàng)新的再生橡膠生產(chǎn)工藝技術(shù)，正在對世界廢輪胎處理和利用產(chǎn)生越來越大的影響。

在國家“一帶一路”政策引導(dǎo)下，中國的再生橡膠環(huán)保脫硫技術(shù)與裝備引起世界關(guān)注，成功出口法國、西班牙、阿爾及利亞、卡塔爾、美國、斯洛伐克、印度、泰國、越南、新加坡等國家。