盡管目前全球橡膠行業(yè)都面臨經(jīng)濟(jì)放緩的壓力，但是行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、綠色發(fā)展的步伐卻并沒有止步。

綠色化、智能化、信息化新技術(shù)在第十五屆中國國際橡膠技術(shù)展覽會和第九屆亞洲埃森輪胎展上層出不窮，顯示出橡膠工業(yè)這個傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展生機(jī)和前景。

媒體在展會上了解到部分新技術(shù)，雖不全面，但希望有助于企業(yè)技術(shù)人員了解，推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。該展覽每年由中聯(lián)橡膠有限責(zé)任公司舉辦。

科邁化工公司的防老劑生產(chǎn)線，從投料到產(chǎn)品包裝已實現(xiàn)全程DCS控制

在該屆展會上，一些創(chuàng)新技術(shù)令人眼前一亮。巨輪智能裝備股份有限公司展出了一款沒有“毛邊”的輪胎，引起了觀眾的興趣。

據(jù)介紹，這是由巨輪開發(fā)的無排氣孔輪胎模具生產(chǎn)的，該模具也稱成片式模具，用其硫化的輪胎沒有“毛邊”，因此可以省去修邊的工序，不僅減少人工，而且節(jié)省資源。但因其加工難度較大，目前還僅在生產(chǎn)高端輪胎時使用。

巨輪公司介紹無排氣孔輪胎模具技術(shù)

意大利老牌輪胎壓延機(jī)供應(yīng)商科美利奧??？评鞠蛎襟w介紹，過去壓延機(jī)裁斷一直是“橫裁”，而輪胎廠在使用時需要簾線有一定角度，因此每卷簾布頭尾總有一角需要裁掉，由此浪費了大量資源。

目前，該公司已經(jīng)開發(fā)出新的技術(shù)，可以直接在壓延機(jī)上實現(xiàn)簾布斜裁，可有效節(jié)省橡膠、鋼絲及聚酯簾線資源，同時節(jié)省能源。這項新的技術(shù)已在國外成功應(yīng)用，估計2016年可在中國推廣。

天然橡膠與白炭黑的濕法混煉技術(shù)與裝備是橡膠行業(yè)節(jié)能減排、實現(xiàn)綠色化生產(chǎn)的重要發(fā)展方向之一。

北京萬向新元科技股份有限公司展示了其萬噸級天然橡膠/白炭黑濕法連續(xù)混煉自動生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為3噸/小時。其中，濕法膠全自動脫水、干燥、計量、機(jī)電控制系統(tǒng)等設(shè)備和全自動生產(chǎn)線均由萬向新元公司研發(fā)制造。

該項目形成的專有技術(shù)已獲得多項知識產(chǎn)權(quán)，共有發(fā)明專利授權(quán)2項，實用新型專利授權(quán)6項，軟件著作權(quán)2項。

大連新鈦金屬表面技術(shù)工程有限公司與大連橡膠塑料股份有限公司展出了無裂紋轉(zhuǎn)子。大連新鈦公司從日本引進(jìn)的密煉機(jī)轉(zhuǎn)子表面處理技術(shù)，使用該技術(shù)處理密煉機(jī)轉(zhuǎn)子表面光滑，沒有裂紋，適合白炭黑橡膠煉膠使用，不易腐蝕，可大大提高轉(zhuǎn)子使用壽命。

該技術(shù)可用于新的密煉機(jī)訂戶，也可用于輪胎企業(yè)設(shè)備大修、備件改造。